5052鋁（lǚ）鍛件加工模具（jù）表麵存在著隨機分布的大小不等的微凸體，當潤滑劑膜不能完全覆蓋這些微凸體 時，模具與工件表麵的部分微（wēi）凸體之間發生接觸，形成邊界潤滑摩擦狀態。在無潤滑的自由鍛條 件下，工件與模具表麵基本上是完全氧化膜接觸的幹摩擦狀態。當釆用玻璃（lí）潤滑劑潤滑的情況 下，尤其是在等溫模鍛的情（qíng）況下，模具（jù）與工件之間可以形成流體（tǐ）潤滑（huá）狀（zhuàng）態（tài）。
鍛造過程中的摩擦（副）主要是指（zhǐ）金（jīn）屬毛坯或工件與上下鍛模之間的摩（mó）擦，磨損主要是研（yán）究 模具的磨損。金屬熱鍛的摩擦學特征是熾熱的、較軟的金屬毛坯或工件與溫度較低（相對於熾熱 金屬）、堅硬金屬模具之間相對滑動（金屬流動（dòng））的摩擦，其實際接觸（chù）麵積遠大於機械摩擦副；在無 潤滑條件下，是硬模具與軟毛坯兩種金屬表（biǎo）麵氧化膜之間的接觸摩擦；在變形過程中，工件內層 被擠出的新（xīn）生金屬表麵，由於時間短，還來不及被氧化，其（qí）分子吸力極（jí）大，在極大載荷或應力和高 溫條件下（xià），如果潤（rùn）滑不充分，工件與模具被焊合的概率很大。熱鍛普（pǔ）遍存在不均勻變形，往往造 成潤滑不良或缺乏潤（rùn）滑（huá）的狀況。此外，鍛造載荷遠高於普通機械運動的負荷，因此與機械運動摩 擦副相比，鍛造過程具有獨特的（de）摩擦學特征。

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