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型號:AY
價格(gé):電議
品牌:香蕉视频网站
全國熱線:13764930908
鞋套耐磨及起毛起球試驗機
被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)並將其與安裝(zhuāng)在磨台上的磨料摩擦。摩(mó)擦軌跡為李莎茹圖(tú)形。待設定摩擦次(cì)數後,進行起毛(máo)起球的評定或者記錄試樣的(de)磨破次數。
的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查。
此(cǐ)儀器能計數每(měi)一個樣品的摩擦次數和預設實(shí)驗(yàn)摩擦總次數。
此儀器有連接功能(néng),允許用戶在(zài)同一時間做不同的實驗。
此儀器配(pèi)備全套試樣夾具,可供選擇的加載快保證給實驗(yàn)織物施加(jiā)正確的壓力。
測試(shì)標準
符合下列(liè)標準:
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被(bèi)BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準和用戶需求。
附件清單
當你打開包裝的時候(hòu),請檢查下列材料:
主機1台
起球性測試配(pèi)件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環9個
標準磨(mó)布(1m*1.5m)
標準泡沫(mò)(1.5m*0.5m)
裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根
測試參數
根據相關標準,耐磨性測試中(zhōng),試(shì)樣的運動軌(guǐ)跡不(bú)同於起毛起球測試。此款儀器可以根據試驗(yàn)的方法及客戶要求變換運動軌跡,相(xiàng)應的測試參數如下表示:
表1:大李(lǐ)莎茹(rú)曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉速(sù)(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內傳動速度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台(tái)間隙(xì)<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲線(起毛起球測試)
外傳動軸(zhóu)行程24.0±0.5mm
內傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦麵積64cm2
夾具組件質量(夾具,橡膠圈和銷軸),對於(yú)針織物(wù)155±1g
夾具組(zǔ)件質量(夾具,銷軸和加載塊),對於機織物415±2g
表3:直線運動
外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹(rú)圖尺寸60.5±0.5mm
夾(jiá)具嵌塊尺(chǐ)寸28.65±0.05mm
導板和磨(mó)台平(píng)行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台(tái)間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查儀器轉速,記錄5min內摩擦的次數。計(jì)數器也應該進行檢查,確保功能正常。
注2:使用千分表檢查平行度。
注3:用塞尺檢查試樣夾具和磨台間隙。
儀器校準
使用一段時間後(hòu),為確認儀器是否正確設定,用純黑印花織物檢(jiǎn)查儀器。
正常運行7000次,檢查試樣顏色變化(huà)。如果不均(jun1)勻,則儀器設置(zhì)不正確,應檢(jiǎn)查上麵列出的(de)設置項,建議根據使用情況定期檢查。
如果實驗室做磨(mó)破和質量(liàng)磨損實驗(yàn),用兩塊參考布(bù)間隔做實驗直到(dào)實驗終點。
如果磨破不均(jun1)勻,建議檢(jiǎn)查磨台平行度。
儀器安裝
由3.4可知,根據不同的運動軌(guǐ)跡(大,小李莎茹圖形或直線運動),和試驗目的,儀器的安(ān)裝也不同。圖為儀(yí)器的整機結構(gòu)示意圖:

上方為導板,摩擦頭通過銷軸固定於導板上,導板的(de)運動帶動摩擦頭的運(yùn)動。導板(bǎn)上有三個運動軌(guǐ)道(dào),試驗時與傳(chuán)動軸相接。
導(dǎo)板下方為(wéi)驅動曲柄和傳動軸。驅動曲柄做圓周運動,帶動傳動軸運動進而帶動(dòng)導板的運動。傳動軸的不同位置將影響運動的(de)軌跡。
試驗台上分別有9個磨擦台,可以滿足九個試樣同時測試(shì)的需求
控(kòng)製基座包(bāo)含控製麵板(本儀器(qì)為觸摸屏(píng)操作,不(bú)含按鍵)、夾持(chí)環。其(qí)中夾持(chí)環起到輔(fǔ)助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變運動(dòng)類型涉及到改變驅動曲柄上的傳動軸塊一個(gè)或(huò)多個改(gǎi)變(biàn)位置(zhì)。
首(shǒu)先確保儀器(qì)是靜止的(de)。
拿開試樣夾具(如果安裝上的(de)話)和導板。
把傳動軸(zhóu)塊移動到合適的(de)新位置。


對於磨破測試:三個傳動軸塊必須在A位置。
對於起(qǐ)球測試:三個傳動軸塊必須在B位置。
對於直線測(cè)試:中間位置的傳動軸塊(kuài)在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小心的(de)把導(dǎo)板放在儀器上,位置要對好。
試樣及相(xiàng)關測試附件的裝夾
耐磨性試驗中,磨(mó)台上先放標準毛氈,再放標準(zhǔn)摩擦織物,用夾持環夾緊。


做起球試驗,磨台層用標準毛氈覆蓋,第二層用試樣(yàng)覆蓋。


用於磨破實驗(yàn)的夾具(jù)裝(zhuāng)試樣時要放一塊標準泡沫,試樣在底部用(yòng)於磨破測試(shì)。

注:毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標準磨布應(yīng)該在每次(cì)試(shì)驗更換。
聚氨酯泡沫襯墊應該在每次試驗中更換。
當有的磨台和試樣夾(jiá)具裝好,把試樣夾具放(fàng)在(zài)磨台上。
穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上(shàng)。
按照(zhào)4部分中設置的(de)運行(háng)次數,接通電源開始實驗(yàn)。
試樣準備-起球
(注:調整儀器設(shè)定,如果之前沒(méi)有(yǒu)此(cǐ)操作的話)
標注磨料和(hé)試樣調濕後,裁取需(xū)要數量的試(shì)樣,直徑為140mm,兩(liǎng)套裁樣器(qì),一套用於起球(qiú)台,另一套(tào)用於試樣夾具。
把起球(qiú)輔(fǔ)助裝樣裝置放在工作台上,小尺寸放在下邊。
耐磨試樣夾持環套在輔助裝樣裝置的(de)外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外麵。
把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放(fàng)在述(shù)毛氈上。
小心的把橡膠圈卷(juàn)上來到鋁(lǚ)合金夾具盤的凹處。
取下試樣夾具。
插上銷軸(zhóu)和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好的試樣放在磨台上,參見表1,參照標準進行實驗。
實驗細節參見5.1
重複以上步驟給每個磨(mó)台和夾具裝樣。
確保有工位(wèi)的讀數為(wéi)零,然後預設次數開始(shǐ)實驗。
根據標注不同,實驗的終點也不同。
實驗步驟-磨破
測試試樣磨破
1.通常測試四個試樣,一(yī)個磨台上放(fàng)置一個試樣。
2.按規定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放大鏡或顯微鏡進行檢查。
4.當試樣(yàng)有兩根紗線斷裂可判斷為實驗(yàn)的終點。
5.實(shí)驗進行(háng)直到有的試樣達到終點。
6.記錄是每一個(gè)試樣的結果和(hé)平均值。
7.把(bǎ)磨破的試樣貼(tiē)在報告表上。
8.注意一旦試(shì)樣破(pò)損,沒(méi)有必要(yào)更(gèng)換夾具(jù)繼續試驗。
質量損失的測定
參見表4測定試樣質量損失。
在每一個(gè)預設間隔的前後對試樣進行稱(chēng)重(chóng)。
繪製質量損失草圖。
(更多細節參見ISO 12947-3)
表4
測試組數試樣磨破檢查間隔試樣質量損失檢查間隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵的數值(zhí)應該(gāi)是有(yǒu)關方達成一致
實驗(yàn)步驟-起球
起球測試
表5給出了用於起球測試(shì)的附(fù)件。
試樣摩擦一段時(shí)間的結果。(更多(duō)細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機織物,有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對於針織物(不包括內飾)瑞士起球組件和起球加載塊(kuài)
表6
組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用於提供零,起球的輕微(wēi)和中等水平以下描述的評估過程中需(xū)的例子。
當在第三組進行測試,每500個循環後,停止機器並輕(qīng)輕刷掉可能已聚集(jí)在測試表麵上的任何鬆散的纖維是重要的。
表7
種類織物類型磨破類型加(jiā)載塊評價等級磨破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(wù)(不包括(kuò)內飾)機織物(wù)(麵對麵或者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織物(不(bú)包括內飾)針織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對(duì)於種類2和3,短摩擦次數是2000,如果摩擦7000次,起球等級為4-5是可以接受的(de)。
評價(jià)
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試樣和原始樣(yàng)品一起(qǐ)垂直放置在燈箱上,保持長邊在垂直方向上(shàng),必要(yào)時使用膠布粘貼上,待評級的試樣放置(zhì)在左邊,原始樣(yàng)品放置在右(yòu)邊。
視線與每一個試樣垂直進行觀察。
起球評級有五個等級
5不起球或非常輕微起球
4輕微起球
3中等起球
2嚴重起球
1非常嚴重起球
根據上述標準評價(jià)每一個試樣,允許評價結果在兩個等級之間,比如:3-4
結果
記錄每一個試樣的評級結果並計算平均值,如果(guǒ)平(píng)均值不是整數(shù),記錄接近的半級,實驗誤差不應(yīng)該大(dà)於半級,如果大於(yú)半級,在報告中說明(míng)情況。
實驗報告
實驗報告應(yīng)該包含以下信息:
試樣描述;
任(rèn)何預處(chù)理細節;
試樣和觀察者數量;
使用(yòng)磨料;
加載塊質量(liàng);
摩擦次數(shù)和起球等(děng)級;
測試日期;
終評(píng)級結果;
與標(biāo)準的任何偏差。
校準和保養
校準
獲取李莎茹圖
按照下麵的方法(fǎ)從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨台上拿下(xià)來。在每個磨台上放一張平整的白紙,直徑(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張的(de)表麵足夠平整。
用定製的和(hé)軸承(chéng)套直徑相同的圓珠筆插入(rù)軸承套,垂直於紙麵,筆尖剛(gāng)好觸到紙麵。
選(xuǎn)擇校準功(gōng)能參見(jiàn)4.按開始(shǐ)鍵,導板帶動圓珠筆的運動會在紙上繪製李莎茹圖。
在紙上畫(huà)出剛剛接觸外層曲線上的李薩如模(mó)式兩種對立的雙方是(shì)兩條平行線。
繪製的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖,測量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以(yǐ)下原因(yīn):
1.導板和(hé)磨台應該是平行的。用(yòng)千分表測量,允許(xǔ)誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表麵和磨台是無間隙的,用塞尺進行檢查。
3.調整磨台的底板到水平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置(zhì)。
保養
1.運動導板應塗抹少量油脂潤滑。
2.滾珠應該塗上少(shǎo)量油脂。
進一步(bù)的校準和保養請(qǐng)聯(lián)係千實技術(shù)部。
配件(jiàn)和耗品
38mm裁樣(yàng)器
140標準磨料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準(zhǔn)磨料(liào)(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標準毛氈直徑140mm(機織)
毛氈(機織(zhī))
標準毛氈直徑140(無紡(fǎng)布用於M&S)
毛氈(無紡布用於M&S)
起球用毛氈襯墊(90mm)
固定試樣(yàng)橡膠圈(用於(yú)起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球標準樣照(針(zhēn)織和機織)
SM50樣照
碳化(huà)矽片(piàn)


型號:AY
價格:電議
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全國(guó)熱線:13764930908
鞋套耐(nài)磨及起毛起球試驗(yàn)機
被測(cè)織物安裝(zhuāng)在上方(fāng)試樣夾具內並將其與安裝在磨台上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李(lǐ)莎茹圖形。待設定摩擦次數後,進(jìn)行起毛起球的評定或者記(jì)錄試樣的磨破次(cì)數。
的設計允許不拿起頂端的導板進行(háng)實(shí)驗設置和檢查。
此儀器能計數每(měi)一個樣品的摩擦次數和預(yù)設實驗摩擦(cā)總次數(shù)。
此儀器有(yǒu)連(lián)接功能,允許用戶在(zài)同一時間做不同的實驗。
此儀器配備全(quán)套試樣夾具,可供選擇的加載快保(bǎo)證(zhèng)給實驗織物施加正確的壓力。
測試標準
符(fú)合下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包(bāo)括濕(shī)態測(cè)試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準和用戶需(xū)求。
附件清單(dān)
當(dāng)你打開包裝的時候(hòu),請檢查下列材料:
主機1台
起球(qiú)性測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試(shì)樣定位環9個
標準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)
標準泡沫(mò)(1.5m*0.5m)
裝樣器(qì)1個
說明(míng)書1冊
電源線1根
測試參數
根據相關標準,耐磨性測試中(zhōng),試樣的運動軌(guǐ)跡(jì)不同於起毛起球測試。此款儀器可以根據試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡,相(xiàng)應的測試(shì)參數如下表示:
表1:大李(lǐ)莎茹曲線(耐磨性測(cè)試)
傳動軸轉速(見注(zhù)1)47.5±2.5r/min
外(wài)傳動速度:內傳動速(sù)度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導板(bǎn)和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具(jù)和磨台間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊(kuài))質量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲線(起毛起球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦麵(miàn)積64cm2
夾具組件(jiàn)質(zhì)量(夾具,橡膠圈(quān)和銷軸),對於(yú)針織(zhī)物155±1g
夾(jiá)具組件質量(liàng)(夾具,銷軸和加載塊),對於機織物415±2g
表3:直線運動
外傳動(dòng)軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺(chǐ)寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導板和磨(mó)台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查儀器(qì)轉速,記錄5min內摩擦的(de)次數。計數器也應該進行檢查,確保(bǎo)功能正常。
注2:使用千分表檢查平行度。
注3:用塞尺(chǐ)檢(jiǎn)查試樣夾具和磨台間隙。
儀(yí)器校準
使用一段時間後,為確認儀器是否正確設定,用純(chún)黑印花織(zhī)物檢查儀器。
正常運行7000次,檢查試樣顏色變化。如果(guǒ)不均勻,則(zé)儀器設置不正確,應檢查(chá)上麵列出的設置項,建議根(gēn)據使用情況(kuàng)定期(qī)檢查。
如果實驗室做磨破和質量磨損實驗,用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。
如果磨破不均勻,建議檢查(chá)磨台(tái)平(píng)行(háng)度。
儀器安裝
由(yóu)3.4可知,根據不同(tóng)的運動軌跡(大,小李莎茹(rú)圖形或(huò)直線運動),和試驗目的,儀器的安(ān)裝也不同。圖為儀器的整(zhěng)機結構示意圖:

上方為導板,摩擦頭(tóu)通過銷軸固定於導板上,導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三(sān)個運動軌道,試驗時與傳(chuán)動(dòng)軸相接。
導板下方為驅動曲柄和傳(chuán)動軸。驅動(dòng)曲柄做圓周運動,帶動傳動(dòng)軸運動進而帶動導板的運動(dòng)。傳動軸的不同位置將影響運動的軌跡。
試驗台(tái)上分別有9個(gè)磨擦台,可以滿足九個試樣(yàng)同時測(cè)試的需求
控製基座包含控(kòng)製麵板(本儀器為觸摸屏(píng)操作(zuò),不含(hán)按鍵)、夾持環。其中夾持(chí)環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變(biàn)運動類型涉及到改變驅動(dòng)曲柄上的(de)傳(chuán)動軸塊(kuài)一個或多個改變位置。
首先確保儀器是靜止的。
拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導板。
把傳動軸塊移動到合適的新位置。


對於磨破測試:三(sān)個傳動(dòng)軸塊(kuài)必須在A位置。
對於起球測試:三(sān)個傳動軸塊必須在B位置。
對於直線測試(shì):中(zhōng)間位置的傳(chuán)動軸(zhóu)塊在B位置,邊緣兩個(gè)傳動軸塊在A位置。
小心的把導板放(fàng)在儀器上,位置要對好。
試樣及相關測試(shì)附件的裝夾
耐磨性試驗中,磨(mó)台上先放標準毛氈,再放標準摩擦織(zhī)物,用夾持環夾緊。


做起球試驗,磨台層用標準毛氈覆(fù)蓋,第二層用試(shì)樣覆蓋。


用於磨破實驗的夾具裝試(shì)樣時要放一塊標準泡沫,試(shì)樣在底部用於磨破測試。

注:毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標準磨布應該在每次試驗更換。
聚(jù)氨酯(zhǐ)泡沫襯墊應該在每次試驗中更換。
當有的磨台和試樣夾具裝好,把試樣夾具放在(zài)磨台上。
穿過軸承把銷軸放在試樣夾(jiá)具上。
按照(zhào)4部分中設置的運行次數,接通電源開始實驗。
試樣準備-起球
(注(zhù):調整(zhěng)儀器設定,如果之前沒有此操作的話(huà))
標注磨料和試樣調濕後(hòu),裁取需要數量的試樣,直(zhí)徑為140mm,兩套裁樣器,一(yī)套用於起球(qiú)台,另一套(tào)用於試樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置放在工作台上,小尺寸放在下邊(biān)。
耐(nài)磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具(jù)放在輔助裝樣裝置的頂部(bù)。是邊緣多出來的部分垂在外麵。
把直徑為(wéi)90mm的加載塊(kuài)放在輔助裝樣裝置的頂部(bù)。
將試樣夾具放在述毛氈上(shàng)。
小心的把橡膠圈卷上來到鋁(lǚ)合金夾具盤的凹處。
取下試樣夾具。
插上銷(xiāo)軸(zhóu)和磨破(pò)使用的銷軸一樣。
把裝好的試樣放在磨台上,參見(jiàn)表1,參照標準進行實驗。
實驗細節參見5.1
重複以上步驟給每個磨台和夾具裝(zhuāng)樣。
確保有工位的讀數為零,然後(hòu)預設次數開始實驗。
根據標注不同(tóng),實驗的終點也不同。
實(shí)驗步驟-磨破
測試試樣磨破
1.通常測試四個試樣(yàng),一個磨台上(shàng)放置一個(gè)試樣。
2.按(àn)規定間隔檢查試樣的磨損情況,不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放(fàng)大鏡或顯微鏡進行檢查。
4.當試樣有兩根紗(shā)線斷裂可判斷為實驗的終點。
5.實驗進行直到有的試(shì)樣達到終點。
6.記錄是每一個試樣的結果和(hé)平均值。
7.把磨破的試樣貼在報告表上。
8.注意一旦(dàn)試樣破損,沒有必要更換夾具繼(jì)續試驗。
質量損失的測定
參見表4測定試樣質量(liàng)損失(shī)。
在每一個預設間(jiān)隔的前後對試樣進行稱重。
繪(huì)製質量損(sǔn)失草圖。
(更(gèng)多細節參(cān)見ISO 12947-3)
表4
測試組數試樣磨破檢查間隔(gé)試樣質量損失檢查(chá)間隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵的數值應該是有關方達成一致
實(shí)驗步驟-起(qǐ)球
起球測試
表5給出了用(yòng)於(yú)起球測試的附件。
試樣摩擦一段時間的結果。(更多細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機(jī)織物,有的(de)內飾(包括針織物)瑞士起球組件(jiàn)和起球加載塊
0.25kPa對於(yú)針織(zhī)物(不包括內飾)瑞士起球組件和起球加載塊
表6
組125圈
第二組500圈(quān)
第三組2000圈
三組樣品的用於提(tí)供零,起球的輕微和中(zhōng)等水(shuǐ)平以下描述的評估(gū)過程中需的例子。
當在第三組進行測試,每500個循環後,停止機器並輕輕刷掉可(kě)能已聚集在測試表麵上的任何鬆散的纖維是重要的。
表7
種類(lèi)織物(wù)類型(xíng)磨(mó)破類型加載塊評價等級磨破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不包括內(nèi)飾)機織物(麵對(duì)麵或(huò)者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針(zhēn)織物(不(bú)包括內飾)針(zhēn)織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於(yú)種類(lèi)2和3,短摩擦次數是2000,如(rú)果摩擦7000次,起球等級(jí)為4-5是可以接受的。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上,保持長邊在(zài)垂(chuí)直方向(xiàng)上,必要(yào)時使用膠(jiāo)布粘貼上,待評級(jí)的試樣放置(zhì)在(zài)左邊,原始樣品放置在(zài)右邊。
視線與每一個試樣垂直進行觀察。
起球評級有五個等(děng)級
5不起球或非常輕微起球
4輕微起球(qiú)
3中等起球
2嚴重起球
1非常嚴重起球
根據上述標準評價每一個(gè)試樣,允許(xǔ)評價結果在兩個等級之間,比如:3-4
結果
記錄每一個試樣的評級結果並計算平均值,如(rú)果平均值不(bú)是(shì)整數,記錄接近的半級,實(shí)驗(yàn)誤差不應該大於半級,如果大於半級,在報告中說明情況。
實驗報告
實驗報(bào)告應該包含以下信息:
試樣描述;
任何預(yù)處理細節;
試樣和觀察者數量;
使用磨(mó)料;
加(jiā)載塊質量;
摩擦次(cì)數和起球等級;
測試(shì)日期;
終評級結果;
與標準的任何偏差。
校準和保養
校準
獲取李莎茹圖
按照下麵的方法從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨(mó)台上拿下(xià)來。在(zài)每個磨台(tái)上放一(yī)張平整的白紙,直徑(100±5)mm,質(zhì)量100g.m2,確保紙張的表麵足夠(gòu)平整。
用定製(zhì)的和軸承套(tào)直徑相(xiàng)同的圓(yuán)珠筆插入軸承套,垂直於紙麵,筆尖剛好觸到紙麵。
選擇校準功能參見4.按開始鍵,導板帶動圓珠筆的運動會在紙上繪製李莎茹圖。
在紙上(shàng)畫出(chū)剛剛接觸外層曲線上的(de)李薩如模式兩種(zhǒng)對立的雙方是兩條平(píng)行線。
繪製的兩條線與另外兩(liǎng)條線成(chéng)直角。
檢查李莎茹圖,測量誤(wù)差在(zài)±0.2mm,如果李莎茹圖不均(jun1)勻可能有以下原因:
1.導板和磨台應該是平行的。用千分表測(cè)量,允許誤差(chà)±0.05mm.
2.試(shì)樣夾具的表麵和磨台是無間隙的,用(yòng)塞(sāi)尺進行檢查。
3.調整磨台的底板(bǎn)到水平。
4.調整驅動曲柄(bǐng)到合適(shì)的位置。
保養
1.運動導板應塗抹(mò)少量油脂潤滑。
2.滾珠應該塗上少量油脂。
進一步的校準和保(bǎo)養請聯係千實技術部。
配件(jiàn)和耗品
38mm裁樣器
140標準磨料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標準毛氈直徑140mm(機織)
毛氈(機織)
標(biāo)準毛氈直徑140(無紡布用於M&S)
毛氈(無紡布用於M&S)
起球用毛氈襯墊(90mm)
固定試樣橡膠圈(用於起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球標(biāo)準樣照(針織和(hé)機織)
SM50樣照
碳化矽片

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