多功能低溫測定儀(傾點,凝點,冷濾點)

一，設備介紹

在石油、化工、交通運輸等行業，油品的低溫流動性能（néng）是保障設備正常運行（háng）的（de）關鍵指標，凝點（diǎn）和傾點則是衡（héng）量該性能的核心參數。傳統（tǒng）人工（gōng）測定（dìng）方法操作繁瑣、耗時久，且（qiě）易受環境溫度、操（cāo）作人員經驗影響，結果重複性差，難以滿足現代（dài）生（shēng）產對檢測（cè）的需求。全自動凝點傾點測定儀通過標（biāo）準化、自動（dòng）化檢測流程，為油品的儲（chǔ）存、運輸（shū）、使用提供可靠數據支（zhī）撐，可有效避免因低溫性能不達標導致的設備故（gù）障，是保障（zhàng）生（shēng）產安全、提升運營效（xiào）率的（de）重要工具，對推動相（xiàng）關行業標準化發展具有重要意義（yì）。

二，滿足標準

‌傾點：‌ ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等

‌凝點：‌ ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意（yì）凝點（diǎn）標準相（xiàng）對較（jiào）少)

‌冷濾點（diǎn）：‌ ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等

三、關鍵性能參數

‌項目（mù）‌ ‌參數要求‌

控製係統‌ PLC控製係統

操（cāo）作界麵‌ 彩色7寸（cùn）觸摸屏，中英文切換（huàn）‌

測試項目 測定石油和石油產品的傾點、凝點、冷濾點

溫度範圍 60℃～-40℃；

標配 恒溫槽0-99°精度±1°

結構形式 一槽兩孔/兩槽四孔

介    質 ＞95%以上純度乙醇，約2.5kg

溫（wēn）度傳感器 0-100度，精度±1 ℃

測試持續時間‌‌ 0.1秒～99.9分，誤差不大於±0.1s‌

測（cè）壓（yā）機構 內置（zhì）

打印機 嵌（qiàn）入式微型打（dǎ）印機（jī）

電源 AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓）

整機功率（lǜ） 300W

外形尺（chǐ）寸 700*500*850mm

四，設備構成與特點（綜合性）‌

‌節（jiē）省空間和成本：‌ 一台設（shè）備代替三台（tái），減少實驗室占用空間（jiān）和設備（bèi）采購成本。

‌提高效率：‌ 可同時進行多個同類型測試（如多個傾點），或方便地在不同類型測試間切換。自動化（huà）測試減少人工操作（zuò）時間。

‌減少人為（wéi）誤差：‌ 自動化溫度控製、檢測和判（pàn）斷大大降低了（le）傳統目視判斷的主觀性和計時誤差，提（tí）高結果的一致性和重複性。

‌操（cāo）作便捷：‌ 用戶界（jiè）麵友好，測試設置和操作流程相對簡單（尤其是自動化（huà）程度高的型（xíng）號）。

‌數（shù）據管理：‌ 易於存（cún）儲、查詢和導出測試數據，便於報告生成和質量追溯（sù）。

五、主流設備（bèi）與（yǔ）創新趨勢

‌集成（chéng）化設計：‌

將原本需要三台獨立設（shè）備（傾點儀、凝點儀、冷濾點儀）的功能整合到一台儀器中。

共享核（hé）心係統：製冷係統、溫度控製係統、樣品浴槽/冷浴（yù）。

通過更換的測試模塊或樣品管/適配器來實現不同測試項目的切換。

‌核心組件：‌

‌製冷係統：‌ 通常（cháng）采用（yòng）低溫恒溫槽（效率高（gāo），可達-40°C以（yǐ）下）無需製冷劑，維護簡單，但低溫極限和製冷功率通常較低）。負責提供並維持測試需的低溫環境。

‌溫度控製係統（tǒng）：‌ 精密溫控器（qì）和高精度溫度傳感器（如（rú）PT100），確保測試過程中溫度按（àn）標準要求的速率（通常是1°C/min）下降（jiàng），並能測量和（hé）記錄溫度。

‌冷浴/樣品槽：‌ 裝有冷卻介（jiè）質（通常是乙二（èr）醇水溶液或酒精）的浴槽，用於容納多個（gè）樣品管或測試（shì）模塊（kuài），保證樣品均勻冷卻（què）。

‌測試（shì）模塊/適配器：‌

‌傾點（diǎn）/凝點（diǎn）模塊：‌ 通常包含帶刻（kè）度和橡膠塞的透明樣（yàng）品管、的樣品夾持（chí）和傾斜機構（用於傾點測試時觀察流動）或光學/機械流動性檢測裝置（用於自動化（huà）判斷傾點/凝點）。

‌冷濾點模塊：‌ 包含的冷濾點試管（帶有金屬絲網過濾器和真空連接口）、真空係統（提供標準規定的（de）吸濾壓力差）、液位計（測量（liàng）吸濾量）、以及相關的控製閥門和傳感器。

‌自動化檢測係（xì）統（高端型號）：‌

‌傾點/凝點：‌ 使用光學傳（chuán）感器（紅外、激（jī）光）檢測液麵（miàn）移動或樣品流動狀態的變化，或者使用壓力/位移傳感器檢測活塞移動阻力。

‌冷濾點：‌ 自動控製係統真空度、計時器、自動檢測在規定時間（jiān）內是否有規定體積的油品通過濾網（通過液位傳感器或流量傳感器判（pàn）斷（duàn））。測試結（jié）束時自動記錄溫度。

‌用（yòng）戶界麵與（yǔ）控（kòng）製係統：‌ 觸摸屏或按鍵（jiàn）麵板，用於設置測試參數、選擇測試項目、啟動測試、監（jiān）控過（guò）程、查看結果和存儲數據（jù）。微（wēi）處理器控製整個測試流（liú）程。

‌數據存儲（chǔ）與輸出：‌ 通常配備內存存儲曆史數據，並可通過USB、RS232或網絡接口導出數據到電腦或打印機。

六、儀器特點：‌

隔、判定方法）可能有差異。

‌溫（wēn）度範圍：‌ 必須能滿足目標（biāo）油品預期的低測試溫度要求（通常需要達（dá）到-40°C。

‌冷卻能力與速率：‌ 確保製冷功率足夠，能保（bǎo）證在測試起始溫度（如常溫或水浴預熱後）開始按標準要求（通常1°C/min）穩（wěn）定降（jiàng）溫，即使同時進行多（duō）個測（cè）試。

‌精度與（yǔ）重複性：‌ 溫度控製精度（如±0.1°C）、溫度測量精度以（yǐ）及（jí）測（cè）試結果的重複性和再現（xiàn）性是核心指標。

‌自動化（huà）程度：‌

‌全自動（dòng）：‌ 自動降溫、自動檢測、自動判斷終點（diǎn）、自動記錄（lù）結果。效（xiào），人為誤（wù）差小。

‌樣品容量：‌ 一次能同時測試的（de）樣品數量。

‌用（yòng）戶界麵與易用性：‌ 操作係統（tǒng）是否（fǒu）直觀，編程是否方便，報告功能是否滿足需求。

‌維護與服務：‌ 了解設備的日（rì）常（cháng）維護（hù）要求（如冷卻液更換）、易損件成本和更換頻率（如冷濾點濾網）、以及供應商的技術支持和售後（hòu）服務響應速度。

七，配置清單

主機（jī）1台（tái）；

測試軟件1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

恒溫槽1台