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電動幹濕(shī)摩擦色牢度測試儀-單工位

電動幹濕(shī)摩擦色牢度測試儀-單工位

發布日(rì)期:2025-02-05  瀏覽次(cì)數:

電動幹濕摩擦(cā)色牢度測試儀-單工位

型號:AY-238C

價格:電議

品牌:香蕉视频网站

全國(guó)熱線:13764930908

詳細(xì)介紹

電動幹濕摩擦色牢度(dù)測試儀-單工位

一,設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中用於(yú)評估材(cái)料表麵顏色抵抗摩(mó)擦(幹摩(mó)擦和濕摩擦)能力的檢測儀器。它是一種標準化、自動化程度較高的設備,替代了早期的(de)手動摩擦測試方法,提(tí)高了測試結果的重複性、再現性和效率

 

、關鍵性能參數

項目

參數要求

控(kòng)製係統

PLC控製係統(tǒng)

操作(zuò)界麵

彩色5寸觸摸屏,中英文切換

摩擦頭(tóu)直徑

Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm

垂直壓力

9N±0.2N

標配

恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦(cā)頭行程

104/100mm(可調整)

往複摩(mó)擦速度

60/MIN可調節其他(tā)速度

極限力‌‌

5000N

傳動機構

精密步進電機+驅(qū)動器和高精度步進電機,傳動穩、噪(zào)音小;

測試工位

單工位

標配‌‌

指環套2

標配

AATCC摩(mó)擦布1盒(1000片)

標配

砂紙2

電源(yuán)

AC90V-240V/50Hz(自適應寬(kuān)電壓)

整機功率

50W

外形尺(chǐ)寸

800×330×260mm(L×W×H)

 

三,設備構成與特點(綜合性)

模(mó)擬摩擦作用:‌ 在標準化的壓力、行(háng)程和速度下(xià),驅動摩擦頭(通常是標準摩擦布包裹的矩形方塊)在試樣表麵進行往(wǎng)複直線摩擦(cā)。

執行兩種測試:

幹摩擦測(cè)試:‌ 使用幹燥的標準摩擦布(通常為棉布)進行摩擦。

濕摩擦測試:‌ 使用經過標準規(guī)定(dìng)(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定含水(shuǐ)率(通常約65%,視標準而定)的(de)標準摩擦布進行摩擦。

控製關鍵參數:

摩擦行程:‌ 通常是固定(dìng)的直線長度(如104mm±3mm)。

摩擦速度:‌ 勻速運動(如(rú)每秒(miǎo)1個來回)。

摩擦次數:‌ 可預(yù)設(shè)(通常至少10次,視標準要(yào)求)。

施加壓力:‌ 通過杠杆機構或直接配重,在摩擦頭上(shàng)施加標準(zhǔn)規定的向下(xià)壓力(通常是9N±0.2N)。

摩擦頭尺寸:‌ 標準的矩形底(dǐ)麵(如16mm x 25mm或者Ø16mm

 

 

四、主要組成部分

電動驅(qū)動係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝置,實現摩(mó)擦頭的直線往複運動。

摩擦頭組件:

摩擦頭底座(zuò):‌ 通(tōng)常為金屬(shǔ)塊(kuài),底麵平整。

摩擦(cā)頭夾具(jù):‌ 用於固定標準摩擦(cā)布,確保其(qí)平整無褶皺地包裹(guǒ)在底(dǐ)座底麵。

試樣台:‌ 用於夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整(zhěng)、不移動。試樣台位置(zhì)可(kě)調以適應不同厚度試(shì)樣。

壓力施加機構:

杠杆 配重塊:‌ 常見的形式,通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到(dào)摩擦頭上(shàng)。

直接氣缸/電磁力:‌ 在某些(xiē)高級型號中可能使用,精度更高。

計數器:‌ 預設並記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自動停止。

底座與機身:‌ 提供穩定支撐。

控製麵板:‌ 設定摩擦(cā)次數、啟動(dòng)/停止等操作(zuò)。

 

五、合規性要求(核心標準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849

 

六、測試原理與過程

準備試樣:‌ 裁剪規定(dìng)尺寸的待測材料和標(biāo)準摩擦布(bù)。

固定試(shì)樣:‌ 將試樣平整緊繃地(dì)固定在(zài)試樣台上。

準備摩擦頭:

幹摩擦:‌ 直接用幹(gàn)燥摩擦布包裹摩擦頭底座(zuò)。

濕摩擦:‌ 將摩擦布在(zài)蒸餾水(或規定溶液)中浸透,用軋液裝置擠幹至(zhì)規定含水率(如65%),然後立即用於包裹摩(mó)擦頭底座(避免水分蒸發)。

設置參數:‌ 在儀器上設定需的(de)摩擦次數。

放置摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試(shì)樣表麵起始(shǐ)位(wèi)置。

啟動測試:‌ 啟動儀(yí)器,摩擦頭在設定(dìng)壓力下,按設定行程和(hé)速度進行往複摩擦。

完成測試:‌ 達到預設摩擦次數後,儀器自動停止。

評估結(jié)果(guǒ):

取下摩擦布(bù)(測試後已沾色)。

在標準光源箱(如D65光源)下,用沾色用灰色樣卡(kǎ)(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾(zhān)色的程度(dù)(即試(shì)樣的掉色程度)。

評級範圍通常為1-5級(或1-8級),5級(或8級(jí))(幾(jǐ)乎沒有沾色),1級差(chà)(嚴重沾色)。

 

七,配置清單

主機1台;

測(cè)試軟件1套;

說明書1份(fèn);

合格(gé)證(zhèng)1;

保修卡1;

簽收單1;

銘牌1塊(kuài);

電源線1;

扳手1;

宣傳冊若幹;

 

 

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電動幹濕摩(mó)擦色牢度測試儀-單工位(wèi)

發布日期:2025-02-05 瀏覽次數:
電(diàn)動幹濕摩擦色牢度測試儀-單工(gōng)位(wèi)

型號:AY-238C

價格:電議

品(pǐn)牌:傲(ào)穎

全國熱線:13764930908

詳細介紹

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-單工位

一,設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹(gàn)摩擦和濕摩擦)能力的檢測儀(yí)器。它是一種標準化、自動化程度較高的設備,替代了早期的手動摩擦測試方法,提(tí)高了測試結果的重(chóng)複性、再現性和效率

 

、關鍵性能參數

項目

參數要求

控製係統

PLC控製係統(tǒng)

操作界麵

彩(cǎi)色5寸觸摸屏,中英(yīng)文切(qiē)換

摩擦頭(tóu)直(zhí)徑(jìng)

Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm

垂直壓力

9N±0.2N

標配

恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦頭行程

104/100mm(可調整)

往複(fù)摩擦速度

60/MIN可調節其他速度

極限力‌‌

5000N

傳動機構

精(jīng)密步進電機+驅動器和高精(jīng)度步進電機,傳動穩(wěn)、噪音小;

測試工位

單(dān)工位

標配‌‌

指環套2

標配

AATCC摩(mó)擦布1盒(1000片)

標配

砂紙2

電源

AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)

整機功率

50W

外形尺寸(cùn)

800×330×260mm(L×W×H)

 

三(sān),設備構成與特點(綜合性(xìng))

模擬摩擦作用:‌ 在標(biāo)準化的壓(yā)力、行程和(hé)速度下,驅動摩擦頭(通常是(shì)標(biāo)準摩擦布包裹的矩形方塊)在試樣表麵進行往複直線摩擦。

執行兩種測(cè)試:

幹(gàn)摩擦測試:‌ 使用幹燥(zào)的標準摩擦布(通常為棉布)進行摩擦。

濕摩擦測試:‌ 使用(yòng)經(jīng)過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕(shī)並擠幹至規定含水率(通(tōng)常約65%,視標準而定)的標(biāo)準摩擦布進行摩擦。

控製關(guān)鍵參數:

摩擦行程(chéng):‌ 通常是(shì)固定(dìng)的直(zhí)線長度(如104mm±3mm)。

摩擦(cā)速度:‌ 勻速運動(如每秒1個來回)。

摩擦次數:‌ 可預設(通常至少10次,視標準要求)。

施加壓力:‌ 通過杠杆機構或直接配重,在摩擦頭上(shàng)施加標準規定的向下壓力(通常是9N±0.2N)。

摩擦頭(tóu)尺寸(cùn):‌ 標準的(de)矩形底麵(如16mm x 25mm或者Ø16mm

 

 

四、主要組成部分

電動驅動係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或(huò)類似裝置,實現摩擦頭的直(zhí)線往複運動。

摩擦頭組件:

摩擦頭底座:‌ 通常為金屬塊,底麵平(píng)整。

摩擦頭夾具:‌ 用於固定標準摩擦布,確保其平整無褶皺地包裹在底座底麵。

試樣台:‌ 用於夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台(tái)位置可調以適應不同厚度試樣。

壓力施加機(jī)構(gòu):

杠杆 配重(chóng)塊(kuài):‌ 常見的形式,通(tōng)過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭(tóu)上(shàng)。

直接氣缸/電磁力:‌ 在某些高級型號中可能使用,精度更高(gāo)。

計數器:‌ 預設並記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自(zì)動停(tíng)止。

底座與機身:‌ 提供穩定支撐。

控製麵板:‌ 設定摩(mó)擦次數、啟(qǐ)動/停止等操作。

 

五、合規性要求(核心標準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849

 

六、測試原理與過程

準備試樣:‌ 裁剪規定尺寸的待測材(cái)料和標準摩擦布。

固(gù)定試樣:‌ 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上(shàng)。

準備摩擦頭(tóu):

幹摩擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

濕摩擦:‌ 將摩擦布在蒸餾(liú)水(或規定溶液)中浸透,用軋液裝置(zhì)擠幹至規定含水率(如(rú)65%),然(rán)後立即用於(yú)包裹摩(mó)擦頭底(dǐ)座(zuò)(避(bì)免水分蒸發)。

設置(zhì)參數:‌ 在儀器上(shàng)設定需(xū)的(de)摩擦次數。

放置(zhì)摩擦頭:‌ 將包裹(guǒ)好布的摩擦頭放置(zhì)在試樣表麵起始位置。

啟動測試:‌ 啟動儀器,摩擦頭在設(shè)定壓力下,按設(shè)定行程和(hé)速度進行往複摩擦。

完(wán)成測試:‌ 達到預設(shè)摩擦次數後,儀器自動停止。

評估結果:

取下摩(mó)擦布(測(cè)試(shì)後已沾色)。

在標準光源箱(如D65光(guāng)源)下,用沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色的程度(即試樣的掉色程度)。

評級範圍通常為1-5級(或1-8級),5級(或8級)(幾(jǐ)乎沒有沾色),1級差(嚴重沾色)。

 

七,配置清(qīng)單

主機1台;

測試軟件1套;

說明書1;

合格證1份(fèn);

保修卡1;

簽收(shōu)單1;

銘牌1;

電源線1;

扳手1;

宣傳冊若幹;

 

 

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