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技術文章

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-六工位

發布日期:2025-08-18  瀏覽次數:

電動幹濕摩擦色(sè)牢度(dù)測試儀-六工位

一,設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中用(yòng)於(yú)評估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩擦)能力的專用(yòng)檢測儀器。它是一種(zhǒng)標準化、自動化程度較高的設備,替代了早期的手動摩擦測試方法,提高了測試結果的重複性、再現(xiàn)性和效率

 

、關鍵性能(néng)參數

項目(mù)

參數要求

控製係統

PLC控製係統

操作界麵

彩(cǎi)色7寸觸(chù)摸屏(píng),中英文(wén)切(qiē)換

摩擦頭直徑

Ø16mm,選配方形磨頭(tóu)16mm x 25mm

垂直壓力

9N±0.2N

標配

恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦頭行程

104/100mm(可調整(zhěng))

往複摩擦速度

60/MIN可調(diào)節其他速度

極限力‌‌

5000N

傳(chuán)動機構

精密步進電機+驅動器和高精度(dù)步進電機,傳(chuán)動穩、噪音(yīn)小;

測試工位

六工位

標配‌‌

指環套8個(gè)

標配

AATCC摩擦布1盒(1000片)

標配

砂紙8

電源

AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)

整機功率

50W

外形尺寸

800×330×260mm(L×W×H)

 

三(sān),設備構成與特點(綜合性)

模擬(nǐ)摩擦作用:‌ 在標準化的壓(yā)力、行程和速度下,驅動摩擦頭(通常是(shì)標準摩擦(cā)布(bù)包裹的(de)矩形方塊)在試樣(yàng)表麵進行往複直線摩擦。

執行兩種測試:

幹摩擦測試:‌ 使用幹燥的標準摩擦布(通常為棉布)進行摩擦。

濕(shī)摩擦(cā)測試:‌ 使用經過(guò)標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕(shī)並擠幹至規定含水率(通常約65%100%,視標準而定)的標準摩擦(cā)布進行摩擦。

控製關鍵參數:

摩擦(cā)行(háng)程:‌ 通常是固定的直線長度(如104mm±3mm)。

摩擦速度:‌ 勻速運動(如每(měi)秒1個來回)。

摩擦次數:‌ 可預設(通常至少(shǎo)10次,視標準要求)。

施加壓力:‌ 通(tōng)過杠杆機構或直接配重,在摩擦頭上施加標準規定的向下壓力(通常是9N±0.2N)。

摩擦頭尺寸:‌ 標準的矩形底(dǐ)麵(如16mm x 25mm或者Ø16mm

 

 

四、主要組成部分

電動驅動(dòng)係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝置(zhì),實現摩擦頭的直(zhí)線往複運動。

摩擦頭組件:

摩擦頭底座:‌ 通常為金(jīn)屬塊,底麵(miàn)平整。

摩(mó)擦頭夾具:‌ 用於固定標準摩擦布,確保其平整無褶皺地包裹在底座底麵。

試樣台:‌ 用(yòng)於夾持待測(cè)試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣(yàng)台位置可調以適應(yīng)不同厚度試樣。

壓力(lì)施加機構:

杠杆 配(pèi)重塊(kuài):‌ 最常見的形式,通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭(tóu)上。

直接氣缸/電磁力:‌ 在某些高級型號中可能使用,精度更高(gāo)。

計數器:‌ 預設並記(jì)錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自(zì)動停止。

底(dǐ)座與(yǔ)機身:‌ 提供穩定支撐。

控製麵板:‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等操作。

 

五、合規性要求(核心標(biāo)準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849

 

六、測(cè)試原理與過程

準備試樣:‌ 裁剪規(guī)定尺寸的待測材料(liào)和標(biāo)準摩擦布(bù)。

固定試樣:‌ 將試(shì)樣平整(zhěng)緊繃地固定在試樣台(tái)上(shàng)。

準(zhǔn)備摩(mó)擦(cā)頭:

幹(gàn)摩擦:‌ 直接用(yòng)幹燥摩擦布包裹摩擦頭(tóu)底座。

濕摩擦:‌ 將摩(mó)擦布在蒸餾水(或規定溶液)中浸透,用軋液裝置擠幹至規定含水率(如65%100%),然後立即用於包裹(guǒ)摩擦頭底座(zuò)(避免水分蒸發)。

設置參數:‌ 在儀器上設定(dìng)所需的摩擦次數。

放置摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦(cā)頭放(fàng)置在試樣表麵起始位置(zhì)。

啟(qǐ)動(dòng)測試:‌ 啟動儀器(qì),摩擦頭在設定壓力下,按設(shè)定行程和速度進行往複摩擦。

完成測試:‌ 達到(dào)預設摩擦次數後,儀器自(zì)動停止。

評估結果:

取下摩擦布(測試後已沾色)。

在標準光源箱(如D65光源)下,用(yòng)沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評(píng)估摩擦布上沾色的程度(即試樣的掉色(sè)程度)。

評級(jí)範(fàn)圍通(tōng)常為1-5級(或1-8級(jí)),5級(或8級)最好(幾乎沒有沾(zhān)色),1級最差(嚴重沾色)。

 

七,配(pèi)置清單

主機1台(tái);

測試軟件1套;

說明書(shū)1;

合格證1;

保修卡1;

簽收單1;

銘牌1;

電(diàn)源線1;

扳手1;

宣傳冊若幹;

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電動(dòng)幹濕摩擦色牢度測試儀-六工位

發布(bù)日期:2025-08-18 瀏覽次數:

電動幹濕(shī)摩擦色牢度測試(shì)儀-六工位

一,設備介(jiè)紹

是紡織品、皮革(gé)、塗層材料等行業中用於評估材料表麵顏(yán)色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩擦)能力的專用檢測儀器。它是一種標準化(huà)、自動化程度較(jiào)高的(de)設備,替代了早期的手動摩擦(cā)測(cè)試方法,提高了測試結果的重複性、再(zài)現性和效率

 

、關鍵性能參數

項目

參數要求

控製係統

PLC控製係統(tǒng)

操作界麵

彩色7寸觸摸屏,中英文切換(huàn)

摩(mó)擦頭直徑

Ø16mm,選配方形(xíng)磨頭(tóu)16mm x 25mm

垂直壓力

9N±0.2N

標(biāo)配

恒溫槽0-99°精度±1°

摩(mó)擦頭行程(chéng)

104/100mm(可調(diào)整)

往複摩擦速(sù)度

60/MIN可調節其他速度(dù)

極限力‌‌

5000N

傳動機構

精(jīng)密步進電機+驅動器和高精度步進電機,傳動穩、噪音小;

測試工位

六(liù)工位

標配‌‌

指環套8

標配(pèi)

AATCC摩擦布1盒(1000片)

標配

砂紙8

電(diàn)源

AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)

整機功率

50W

外(wài)形尺寸

800×330×260mm(L×W×H)

 

三(sān),設備構成與特點(綜合性)

模擬摩擦作(zuò)用:‌ 在標準化的壓力、行程和速度下(xià),驅動摩擦頭(通常是(shì)標準摩擦(cā)布(bù)包裹的矩形方塊)在試樣表麵進行往複直線摩擦。

執行(háng)兩種測試:

幹摩擦測試:‌ 使用幹燥的標準摩擦布(通常為棉布(bù))進行摩擦。

濕摩擦測(cè)試:‌ 使用經(jīng)過(guò)標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸(jìn)濕並(bìng)擠幹至規定含水率(通常約65%100%,視標準而定)的標(biāo)準摩擦布進行摩擦。

控製關鍵參數(shù):

摩擦行程:‌ 通常是固定的直線(xiàn)長度(如104mm±3mm)。

摩擦速度:‌ 勻速運動(如每秒1個來回)。

摩擦次數:‌ 可預設(通常至少10次,視標準要求)。

施加壓力:‌ 通(tōng)過杠杆機構(gòu)或直接(jiē)配重,在摩擦頭上施加標準規定的向下壓力(通常是9N±0.2N)。

摩擦頭尺寸:‌ 標(biāo)準(zhǔn)的矩(jǔ)形底麵(如(rú)16mm x 25mm或者(zhě)Ø16mm

 

 

四、主要組成部分

電動驅動係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機(jī)構或類似裝置,實現摩擦頭的(de)直線往複運動。

摩擦頭組件(jiàn):

摩擦頭底座:‌ 通常為(wéi)金屬塊,底麵平整。

摩擦頭夾具:‌ 用於固定標準摩擦布,確保其平(píng)整無褶皺(zhòu)地包裹在底(dǐ)座底麵(miàn)。

試樣台:‌ 用於夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。

壓力(lì)施(shī)加機構:

杠杆 配重塊(kuài):‌ 最常見的形式,通過杠(gàng)杆原(yuán)理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭上。

直接氣缸/電磁力:‌ 在某些高級型(xíng)號中(zhōng)可能使用,精度更高。

計數器:‌ 預設並(bìng)記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自動停(tíng)止。

底(dǐ)座與機(jī)身:‌ 提供穩定支(zhī)撐。

控製麵板:‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等操(cāo)作。

 

五(wǔ)、合規性(xìng)要求(核心標(biāo)準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849

 

六、測試原理(lǐ)與過程(chéng)

準備試樣:‌ 裁剪規定尺寸的待測材料(liào)和標準摩擦布。

固定試樣:‌ 將試樣平整緊繃地固定(dìng)在試樣台上。

準備摩擦頭:

幹摩擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

濕摩擦(cā):‌ 將摩擦布在蒸(zhēng)餾水(shuǐ)(或規(guī)定溶液)中浸(jìn)透,用軋液裝置擠幹至規定含水率(如65%100%),然後立即用於包裹摩擦頭底座(避免水分蒸發(fā))。

設置參數:‌ 在儀器上設定所需的摩擦次數。

放置摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦頭放(fàng)置在試樣表麵起始位置。

啟動測試:‌ 啟動儀器,摩擦頭在設定壓力下,按設定行程和速度進行往複摩擦。

完成測試:‌ 達到預設摩擦次(cì)數後,儀器自動停(tíng)止。

評估結果:

取下摩擦(cā)布(測試後已沾色)。

在標準光源箱(如D65光源)下(xià),用沾色用灰(huī)色(sè)樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩(mó)擦布上沾(zhān)色的程度(dù)(即試樣的掉色程度)。

評級範圍通常為1-5級(jí)(或1-8級),5級(或8級)最好(幾乎沒有沾色),1級最差(嚴重沾色)。

 

七,配置清單

主機1台;

測試軟件(jiàn)1套(tào);

說明(míng)書1;

合格證1;

保修卡1;

簽(qiān)收(shōu)單1;

銘牌1;

電源線1;

扳手1;

宣傳冊若幹(gàn);

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