發布日期:2025-08-11 瀏覽次數:次
五工位按鍵壽命(mìng)試驗機是一種專門用於測試按(àn)鍵開(kāi)關、薄膜開關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小型按鈕等電子元件機械耐久性(xìng)和可靠性的檢(jiǎn)測設備。
它的核心特點是同時提供五個(gè)獨立的測試工位,即可(kě)以(yǐ)同時(shí)對五個相同(tóng)的(de)被測按鍵(或五(wǔ)個按鍵(jiàn)位置) 進行完全相同的壽命測試。
設備的主要組成部分和功能
測試驅動機構:
核(hé)心: 通常使用精密(mì)步進(jìn)電機或(huò)伺服電機驅動。
動作: 模擬人手按(àn)壓動作(按-釋放循環(huán))。最常見的是垂直按壓(yā),但也可能有側向推壓或複合動作的設計(jì)。
驅動頭: 末端裝有(yǒu)測試壓頭(探針(zhēn)或仿真指),直接接觸按鍵表麵施加壓力。
工位數量: 五個(gè)獨立的驅動單元,每個對應一個工位,可以單獨控製或同步運行。
力/位移控製係(xì)統:
力傳感器(qì): 通(tōng)常安裝在每(měi)個驅動頭上,實時精確測量施(shī)加在按鍵上的按壓力(力度)。
位移傳感器: 測量按鍵(jiàn)被按壓的行程深度(位移)。
閉環控製(zhì): 係統根據設定值(目標力度、目標位移)和傳感(gǎn)器反饋,實時調整電機的動作(zuò),確保每次按壓的力度和行程都精確可控且一致。這(zhè)是保證測試結果準確性和可比性的關鍵。
測(cè)試工位夾具:
五個獨立的夾具平台,用於(yú)固定被測試的按鍵樣品(如按(àn)鍵本身、裝有按鍵的(de)PCBA、整(zhěng)機麵板等(děng))。
夾具設計需要考慮樣品的多樣性,通常需要根據不同樣品(pǐn)形(xíng)狀定(dìng)製或使用可調節的通用夾具。
控製係統(tǒng)(人機界麵):
HMI觸摸屏: 方便用戶設置測試參數、啟(qǐ)動/停止(zhǐ)測試、監(jiān)視實時數據和狀態。這是用戶操作設備的主要界麵。
核心(xīn)控製器: PLC 接收HMI指令(lìng),精確控製電機運動、采(cǎi)集傳感器數據、執行測試流(liú)程邏輯(如按(àn)多少次(cì)停下檢測一次導通)、記錄數據並與PC通訊(xùn)。
測試頭伸縮行程: 20mm
升降平台行程:60mm
機台尺寸:約W500×D420×H480mm
機台重(chóng)量:約60Kg
電源:AC220V 5A
夾具活動範圍:50X50可調
電氣特性檢測(cè)係統(tǒng):
導通檢測: 這是按鍵壽命測試的核心部(bù)分。設備通常集(jí)成(或可以外接)多路開關(guān)量輸(shū)入/輸出卡或專門的導通(tōng)檢測模塊。
原理: 在按壓動作的特定時(shí)刻(如在設定的行(háng)程點或按到底的位置),設備會向(xiàng)被測按鍵的電(diàn)路施加一個檢測信號(通常是低電壓、小電流),並監測其輸出(chū)是否導通或狀(zhuàng)態是否正確。
功能: 判斷每次按鍵動作是否有效(即按鍵是否成功導通電路)。記錄導通失敗(bài)的次數(失效次數)和發生在(zài)哪個按壓循環次(cì)數(shù)上。
多通道: 五個工位對(duì)應五(wǔ)個獨立的檢測通道。
計數與數據記錄:
計數器(qì): 記錄每(měi)個工位已完成的按壓循環總數。
數據記錄: 記錄每個工位每次按壓(yā)的力、位移數據以及導通狀態(成功/失敗)。當(dāng)導通失效發生時,記錄(lù)失效時的循環(huán)次數、對應的力/位移值。
存儲: 數據存儲在(zài)控製器或連接的(de)PC中。
結構框(kuàng)架:
堅固的金屬機架,支撐(chēng)所有組件並提供穩(wěn)定性(xìng),減少振動幹擾。
有機玻璃(lí)防護罩(可選),保護操作人員安全並防止異物進入。
關鍵性(xìng)能參數
工位數量: 五工位。
測試速度: 通常範圍在(zài)10-100次/分鍾(zhōng)(cpm)或更高可調(diào)。速度設置需考慮按鍵複(fù)位時間和測試目的(加速壽命測(cè)試可(kě)能需要更快速度)。
測試力範圍: 50g - 1000g (或更大範圍可調),精度±1%FS或更高。
測試行程範圍: 0.01mm - 20mm (或更大範圍可調),精(jīng)度±0.01mm或更高(gāo)。
檢測點設置(可設置按壓過程中何時檢測導通)
測試計數設定: 1 - 99,999,999次或(huò)無限循環。
失效判定: 可(kě)設(shè)定(dìng)連續多少次導通失敗判定為完全失效。
數(shù)據存儲: 存儲容量,導出格式(如CSV, Excel)。
主要應用(yòng)場景
電子元件製造商: 按鍵開關、薄膜開關(guān)、矽膠按鍵等(děng)供(gòng)應商的出廠質量控製和壽命驗證。
消費電子產品製造商: 手機、遙控器、鍵盤、遊戲手(shǒu)柄、家電控製麵板等產品的按鍵可靠性測試。
汽車(chē)電子製造商: 測試汽車中控台、方向盤、車門等部位的物理按鍵和觸感反饋元件(jiàn)。
工業控製設備製造商: 測試操作麵板、儀器儀表上的按鍵(jiàn)。
第三方檢測(cè)實驗室: 進行符合性測試(shì)(如依據相關國標、行標、ISO標準或客戶自定(dìng)義標準)。
核(hé)心優勢
A高效率: 同(tóng)時測試五個樣品,大(dà)大縮短了測試周期,提高了設備利用率和測(cè)試效率。
B結果可比性: 五個工(gōng)位在相同的嚴(yán)格受控條件下(力、速度、行程、環境)運行,測試結果具有高度可比性。
C高(gāo)精度與可(kě)重複性: 力/位移閉環控製和精確的導通檢測確保了測試數據的準確性和測試過程的(de)可重複性。
D自動化與無人值守: 設(shè)定好參數後(hòu),設備可以(yǐ)自動運行,記錄數據,在達到設定壽命或檢測到失效時自動停止並報警,支持長時間無(wú)人值守測試。
五工(gōng)位按鍵壽命試驗機是一種專門用於測試按鍵開關、薄膜開(kāi)關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小(xiǎo)型按鈕等電子(zǐ)元件(jiàn)機械耐久性和(hé)可靠性的檢測設備。
它的核心特點是同時(shí)提供(gòng)五(wǔ)個獨(dú)立的測試工位,即可以同時對五個相同的被測按鍵(或五(wǔ)個按鍵位置) 進行完全相同(tóng)的壽(shòu)命(mìng)測試。
設(shè)備的(de)主要(yào)組成部分和功能
測試驅動機構:
核心: 通常使用精密步進電機或伺服電機驅動。
動作: 模擬人手按壓動作(按-釋放循環)。最常見(jiàn)的是(shì)垂直按壓,但也可能有側向推壓或複合動作的設計。
驅動頭: 末端裝有測試壓頭(探針或仿真指),直接接觸(chù)按鍵表麵施加壓力。
工位數量: 五個獨立的驅動單元,每個(gè)對應一個工(gōng)位,可以單獨(dú)控製或同步運行。
力(lì)/位(wèi)移控製係統(tǒng):
力傳(chuán)感器: 通常安裝在每(měi)個驅動頭上,實時精確測量施加在按鍵上的(de)按壓力(力度)。
位移傳感器: 測量按鍵被按壓的行程深(shēn)度(位移(yí))。
閉環控製: 係統根(gēn)據設定(dìng)值(目標力度、目(mù)標位移)和傳(chuán)感器反饋,實時(shí)調整電機的動作,確保(bǎo)每次按(àn)壓的力度和行程都精(jīng)確(què)可控且一致。這是(shì)保證測(cè)試結果準確性和可比性的關鍵。
測試工位夾具:
五個獨立的夾具平台,用(yòng)於固定(dìng)被測試的按鍵樣品(如按鍵本身、裝有按鍵的PCBA、整機麵板等)。
夾具設(shè)計需要考慮樣品的多樣性,通常需要(yào)根據不同樣品形狀定(dìng)製(zhì)或(huò)使用可調節的通用夾具。
控製係統(人機界麵):
HMI觸摸屏(píng): 方便用戶設(shè)置測試參數、啟動/停止測試(shì)、監視實時數據和狀態。這是用戶操作設備的(de)主要界麵。
核心控(kòng)製器(qì): PLC 接收HMI指令,精確控製電(diàn)機運動、采集傳(chuán)感器數據、執行測試流程(chéng)邏輯(如按多少(shǎo)次停下檢測一次導通)、記錄數據並與PC通訊。
測試(shì)頭伸縮行程: 20mm
升降平台行(háng)程:60mm
機台尺寸(cùn):約W500×D420×H480mm
機台重量:約(yuē)60Kg
電源:AC220V 5A
夾具(jù)活動範圍:50X50可調
電氣特性(xìng)檢測係統:
導通檢測: 這是(shì)按鍵壽命測試的核心部分。設備(bèi)通常集成(或可(kě)以外接)多路開關量(liàng)輸入/輸出卡或專門的導通檢測模塊。
原理: 在按壓動作的特定時刻(kè)(如(rú)在設定的行程點或按到底的位(wèi)置),設備會向被測按鍵的電路施加一個檢測信號(通常是低電壓、小電(diàn)流(liú)),並監(jiān)測其輸出是否(fǒu)導通或狀(zhuàng)態是否正確(què)。
功能: 判斷每次按鍵動作是否有效(xiào)(即按鍵是否成功導通電路)。記錄導通失敗的次數(失效次數)和發(fā)生在哪(nǎ)個按壓循環次數上。
多(duō)通道: 五個工位對應五個獨立的(de)檢測通道。
計數(shù)與數據記錄:
計(jì)數(shù)器: 記錄每個工位已完成的按壓循環總數。
數據記錄: 記錄每個工位每次(cì)按壓的力(lì)、位(wèi)移數據以及導通(tōng)狀態(成功/失敗)。當導通失效發生時,記錄失效時的(de)循環次數(shù)、對應的(de)力/位移值。
存儲: 數據存儲在控(kòng)製器或連接的PC中。
結構框架:
堅固的金(jīn)屬機架,支撐所有組件並提供穩定性,減少振動幹擾。
有機玻璃防護罩(可選),保護操作人員安全並防止異(yì)物進入。
關(guān)鍵性能(néng)參數
工位數(shù)量: 五(wǔ)工位。
測試速度: 通常範圍在10-100次/分鍾(zhōng)(cpm)或更高可調。速度設置需考慮按鍵複位時間和測試目的(加速壽命測試(shì)可能需要更快速度)。
測試力範圍: 50g - 1000g (或更大範圍可調),精度±1%FS或更高。
測試(shì)行程(chéng)範圍: 0.01mm - 20mm (或更大範圍(wéi)可(kě)調),精度(dù)±0.01mm或更高。
檢測點設置(可設置按壓過程中(zhōng)何時檢測導通(tōng))
測試計數設定: 1 - 99,999,999次或無限循環。
失效判定: 可設定連續多少次導(dǎo)通失敗判定為完全失效(xiào)。
數據存儲(chǔ): 存儲容量,導出格(gé)式(如CSV, Excel)。
主要應用場景
電子(zǐ)元件製造商: 按鍵(jiàn)開(kāi)關、薄膜開關、矽膠按鍵等供應商的出廠質量控(kòng)製和壽命驗證。
消費電子產品(pǐn)製造商: 手機、遙控器、鍵盤、遊戲手柄、家電控製(zhì)麵(miàn)板等產品的按鍵可靠(kào)性測試。
汽車電子製造商: 測試汽車中控台、方向盤、車門等(děng)部位的物理按鍵和觸感反饋(kuì)元(yuán)件。
工業(yè)控製設備製造商: 測試操作(zuò)麵(miàn)板、儀器儀(yí)表上的按鍵。
第三方檢測實驗室: 進(jìn)行(háng)符合性測試(如依據相關國標(biāo)、行標(biāo)、ISO標(biāo)準或客戶自定義標(biāo)準)。
核心優勢
A高效率: 同時測試五個樣品,大大縮短了(le)測(cè)試周期(qī),提高了(le)設備利用率和測試效率。
B結果可比性(xìng): 五個工位在(zài)相同的嚴格受控條件下(力(lì)、速度、行程、環境)運行,測試結果具有高度可比性(xìng)。
C高精度與可重(chóng)複性(xìng): 力/位移閉環控製(zhì)和精確的導通檢測確保了測試數據的準確(què)性和測試過程的(de)可重複性。
D自(zì)動化與無(wú)人值守: 設定好參(cān)數後,設備可以自動運行,記錄數據(jù),在達到設定(dìng)壽命或檢測到失效時自動停止並報警,支持長時間無(wú)人值守測試(shì)。
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