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一(yī)、 概述:
瀝青流變性(xìng)質試驗儀適用於(yú)測定顆粒尺寸小於250μm的原樣(yàng)瀝青(qīng)、壓力(lì)老化後的瀝青和薄膜烘箱(或旋轉薄膜(mó)烘箱)後的老化瀝青的動態剪切模(mó)量(liàng)和相位角
二、執行標準
JTG E20-2011《公路工程瀝青及(jí)瀝(lì)青混合料試驗規程》中T0628-2011《瀝青流變性質(zhì)試驗(動態剪切流變儀法)》規定(dìng)的要求設計製造的
AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《瀝青流變性質的動態剪切流變儀測定法》
三、設備參數
1、控製係統:PLC;
2、操作界麵(miàn):7寸彩色觸摸屏
3、控溫範圍:3~85℃
4、控溫精度(dù):±0.1℃
5、正弦振蕩荷載頻率:10rad/s±0.1rad/s;
6、試驗板規格:
6.1直徑為8.00mm±0.05mm;
6.2直徑為 25mm±0.05mm
7、電源:AC220V 50Hz 1KW
四、實(shí)驗準備和實驗步驟
4.1實驗準備
1)按本規程T 0602的方法準備試樣。加熱瀝青至足夠流動狀態,用來澆注試件,原樣瀝青加熱的溫度不宜高於135℃,改(gǎi)性瀝青加熱溫度不(bú)超過163℃。在加(jiā)熱過程中給樣品加蓋,並適當進行攪拌以(yǐ)保證樣品的均勻(yún)性和(hé)趕走氣泡。
2)將選擇的試(shì)驗板固定於試驗機上在試驗溫度下,建立試驗板零(líng)間隙水(shuǐ)平。 向上移(yí)動(dòng)頂板,使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm,用於原樣瀝青和薄膜烘箱或旋轉薄(báo)膜烘箱老化後的瀝(lì)青)或2mm±0.05mm(直徑8mm,用於壓力老化後的瀝(lì)青)。
3)仔細清潔試驗板表麵,使瀝青均勻牢固地(dì)粘到試驗板上。當采用8mm試件時,將環境室溫度升到約45℃;當采用(yòng)25mm試件時,將環境室升到試驗溫度或試驗溫度範圍的初始溫度。
4)取出試驗板,將瀝青澆注在試驗板(bǎn)的中心處,使得瀝青基(jī)本(běn)覆蓋整個(gè)板(除了周邊留有2mm寬外)。待瀝青變硬後將試驗板裝(zhuāng)回流變儀。
5)移動試驗板擠(jǐ)壓兩個試驗板間的試件,加熱試(shì)件修整器,修整周邊多(duō)餘的瀝(lì)青。
6)試件修整後,調整間(jiān)隙到試(shì)驗間隙。
4.2實驗步驟:
1)調整好試驗板間隙後,將試(shì)件溫度升到試驗溫度±0.1℃。
2)當對瀝青進行確認試驗時,從瀝(lì)青性能分級要求(PG)中選擇合適(shì)的試驗溫度。
3)將溫度控製器(qì)設定到(dào)所需要的試驗溫度±0.1℃,對試件恒溫至少10min,然後開始試驗。
4)在應力或應變(biàn)控製方式下進行試驗。
5)當(dāng)采用應力控製(zhì)方(fāng)式時,從表T0628-2中選擇合適的應力值進行試驗。動態剪切流變儀能自動控製應力,不需操作者調整。
6)當(dāng)采用應變控製方式時,從表(biǎo)T 0628-3中選擇合適的應變值(zhí)進行試驗。動態剪切流變儀能(néng)自動控製應變,不需操(cāo)作(zuò)者調整。
7)當溫(wēn)度達到平衡時,設備將自動以l0rad/s的頻率和選擇的應力(或應變)自行試驗,次10個循環,不記錄數據,第二(èr)次10個循環,記(jì)錄數據,用於計算複合(hé)剪(jiǎn)切模量和相位角。記錄和計算均(jun1)由數據采集係統完成。
8)試件製備和修整結束後,應立即進行試驗。在多個(gè)溫度下進行試驗時,從試件加熱到整個試驗結束應在4h內。
五、配置清單:
測試軟件1套
主機 一台
電(diàn)源線(xiàn) 一根(gēn)
產品合格(gé)證(zhèng) 一(yī)張
產品使用說明書(shū) 一份
產品畫冊 一份
一、 概述:
瀝青流變性質試(shì)驗儀適用於測定顆粒尺寸小於(yú)250μm的原樣瀝青、壓力老化後的瀝青和薄膜烘箱(或旋轉薄膜(mó)烘箱)後的老化(huà)瀝青的動態剪(jiǎn)切模量和相位(wèi)角
二、執行標(biāo)準
JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中(zhōng)T0628-2011《瀝青流變(biàn)性質試(shì)驗(動態剪(jiǎn)切流變儀法)》規定的要(yào)求設計製造的
AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《瀝青(qīng)流變性質的動態剪切流變儀測(cè)定法》
三(sān)、設備參數
1、控製係統:PLC;
2、操(cāo)作界麵:7寸彩(cǎi)色觸摸屏
3、控溫範圍:3~85℃
4、控溫精(jīng)度:±0.1℃
5、正弦(xián)振蕩荷載頻率:10rad/s±0.1rad/s;
6、試驗(yàn)板規格:
6.1直徑為8.00mm±0.05mm;
6.2直徑為(wéi) 25mm±0.05mm
7、電源:AC220V 50Hz 1KW
四、實驗準備和實驗步驟
4.1實驗準備
1)按本規程T 0602的方法準(zhǔn)備試樣。加熱(rè)瀝青至足夠流(liú)動狀態,用來澆注試件,原樣瀝青加熱的溫度不宜(yí)高於(yú)135℃,改性瀝青加熱溫度不(bú)超過163℃。在加熱過(guò)程(chéng)中給樣品加蓋,並適當進行攪拌以保(bǎo)證樣品的均(jun1)勻性(xìng)和趕走氣泡。
2)將選擇(zé)的試驗板(bǎn)固定於試驗機上在試驗溫度下,建(jiàn)立試驗板(bǎn)零間隙水平。 向上(shàng)移(yí)動頂板,使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm,用於原樣瀝青和薄(báo)膜烘箱(xiāng)或旋轉薄膜烘箱老化後的(de)瀝青)或2mm±0.05mm(直徑(jìng)8mm,用於壓力老化後的瀝(lì)青)。
3)仔細清潔試驗板表麵,使瀝青均勻牢固地粘到試驗板上。當(dāng)采用8mm試件(jiàn)時(shí),將環境室溫度升到約45℃;當采(cǎi)用25mm試件(jiàn)時,將環境室升到試驗溫度或試驗溫度範圍的初始溫度。
4)取出試驗板,將瀝青澆注在試驗板(bǎn)的中心處,使得(dé)瀝青基本覆蓋整個(gè)板(除了周邊(biān)留有2mm寬外)。待瀝(lì)青變硬後將試驗板裝回流變儀。
5)移(yí)動(dòng)試驗板擠壓兩個試驗板間的試件,加熱試件修(xiū)整器,修整周(zhōu)邊(biān)多餘的瀝青。
6)試件修(xiū)整後(hòu),調整間隙到試驗間隙(xì)。
4.2實驗步驟(zhòu):
1)調整好試驗板間隙後,將試件溫度升到試驗溫度±0.1℃。
2)當對瀝青進行確認試驗時,從瀝青性能分級要求(qiú)(PG)中選擇合適的試驗溫度。
3)將溫度控製器設定到所需要的試驗溫度±0.1℃,對試件恒溫至少10min,然後(hòu)開(kāi)始試(shì)驗。
4)在應力或應變控製方式下進行試驗。
5)當采用應力控製方式時,從表T0628-2中選擇合適的應力(lì)值進行試驗。動態剪切流變儀能自動控(kòng)製應力,不需操作(zuò)者調整。
6)當采用(yòng)應(yīng)變控製方式時,從表T 0628-3中選擇合適的應變值進行試驗。動態剪切流變儀能自動控製(zhì)應變,不需操作者調整。
7)當溫度達(dá)到平衡時,設備將(jiāng)自動以l0rad/s的頻率和選擇的應力(或應變)自行試(shì)驗,次(cì)10個循環,不記錄數據,第二次10個循環,記錄數據(jù),用於計算複合剪切(qiē)模量和相位角。記錄和計算均由(yóu)數據采集係統完成。
8)試(shì)件製備和(hé)修整結(jié)束後,應立即進行試驗。在多個溫度(dù)下進行試驗時,從試件(jiàn)加熱(rè)到整個試驗結束應在4h內。
五(wǔ)、配置清單:
測試軟件1套
主機 一台
電源線 一根
產品合格證(zhèng) 一張(zhāng)
產品使用說明書 一份
產品畫冊(cè) 一份(fèn)
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