精密鍛件是可塑性變形為最終零件形狀，經過工程（chéng）設計並具有一定公差（chà）的金（jīn）屬部件，幾乎不需（xū）要（如果有的話）進行後（hòu）續的機械加工即可獲得最終的藍圖配置。它們的特點（diǎn）是0度和1度拔模角，薄截麵（miàn），公差小，半徑小和表（biǎo）麵狀況佳。鋁和鈦的精密（mì）鍛件通常（cháng）具有多（duō）條分型線，既可以水平投影也可以垂（chuí）直投影，同時可以實現最佳的晶粒流動控製。

精（jīng）密鋁鍛件的（de）優點
• 零件幾何形狀–可以不進行機加工就頻繁地進行後拔，側向（xiàng）突出或（huò）側凹。
• 公差控（kòng）製–尺寸通常（cháng）保持為比常規（guī）鍛件的公差小得多，並且經常與機加工零件的（de）公差進行比較。
• 減輕重量–零件可以根據實際要求進行設計，而不受生產限製。
•通（tōng）常需（xū）要3到6度拔模的表麵可以指定為0度。這允許與其他零件配合而無需機加工，並且減輕（qīng）了重量。
• 分型線的正確放置可以利用最（zuì）理（lǐ）想（xiǎng）的晶粒流動（dòng）性和（hé）冶金特性。
• 最終（zhōng）穀物（wù）暴露（lù）最小化。
•良好的重現性和（hé）表麵光潔度。
• 降低成品成本
•交貨時間通常比機械鍛件短。
• 通常，除了鑽（zuàn）製附接孔外，不需要加（jiā）工。
• 通過使用負責（zé）成品零件的單一來源來減少采購，管理和質量保證的費用（yòng）。

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