Al-Zn-Mg-Cu 係鋁合金具有良（liáng）好的（de）綜合性能，尤其（qí）擁有超高強度的預拉伸板被（bèi）廣泛用於航空航天等零（líng）件的製造。7B04 作為其中一種時效強化合金，可以通過選擇合（hé）適（shì）的固溶、時效熱處理工藝製度的方式，獲得較高強度、斷（duàn）裂韌性及優（yōu）良的抗應力腐蝕性能。7B04 合金常用於預拉伸板、鍛件（jiàn）結構（gòu）件，材料中的氧化膜缺陷將大大降低缺陷處的性能，影響材料性能。
7B04 自由鍛件主（zhǔ）要工藝流程為：下料→鍛造→酸洗→機加→探傷（shāng）→粗加工→熱（rè）處理→精加工→探傷→理化→酸洗→終檢→入庫。該鍛件在超（chāo）聲（shēng）波探傷（shāng）時（shí）發現有長條形缺陷，本文通過對探傷發現的長條形缺陷進行定位，解剖後對其（qí）進行低倍組織、高倍組（zǔ）織檢驗、斷口麵（miàn）分析，使用掃描電鏡對缺陷組織和正常組織進行了能譜分析，較後判定該長條形（xíng）缺陷為氧化（huà）膜（mó）。
理化檢驗
在鋁（lǚ）合金鑄造熔煉過程中，在熔體表麵與（yǔ）空氣接觸發生高溫氧化反應形成氧化膜，在熔煉、澆注過程中帶入到鑄錠中，較終在鍛造過（guò）程中（zhōng）變形而拉長和斷裂。
氧化（huà）膜是鋁合金材料中較常見的一種組織缺陷（xiàn），它的生（shēng）成使得金屬不連續，將降低產品力學性能和疲勞性能，在受到衝擊載荷（hé）時，容易在氧化膜處（chù）失效，使得產品失效。
在生產中，采用超聲波（bō）無損探傷能夠準確對氧（yǎng）化膜缺陷部位和分布進行定位（wèi），選擇合適的超聲波探傷工作麵，甚至可以對氧化（huà）膜進行（háng）定量（liàng），再通過低倍組織、高倍組織、斷口與能譜分析可對（duì）這種影響組織不（bú）連續性的缺陷進行準確定性，對生產給予有力的支持、對質量給予強有力的保證。一般來說氧（yǎng）化膜在鋁合金中較為常見，均是熔煉時帶來的，並在鍛（duàn）造時沿變形方向展成薄片狀。在熔煉過程中應當控製（zhì）熔鑄和攪拌等工序，防止表麵氧化物卷入熔體內，所以防止氧化膜可從（cóng）熔煉和（hé）澆注方麵采取適當的措施。

• 上一篇：鍛造鋁合金LD
• 下（xià）一篇：7B04 鋁合金鍛件超聲波探傷